锦州土工格栅铺设前地基要怎么处理?
作者: 发布时间:2025-12-06 18:06:53点击:1297
土工格栅铺设前的地基处理直接影响加固效果和工程稳定性,需按技术准备、场地清理、基础修整、特殊地基处置、质量验收的流程分步操作,每个环节都有明确的技术标准,以下是详细流程,同时搭配示意图辅助理解:
前期技术准备
1、勘察与方案制定:先核对地质勘察报告,明确地基土层类型、含水率、承载力等参数,同时完成图纸会审,标注格栅铺设范围、地基压实标准等关键要求。针对软土、积水区等特殊区域,提前制定专项处理方案,比如确定换填深度、排水方式等。
2、人员与设备筹备:对施工人员开展技术交底,培训地基清理、压实等操作规范;备好挖掘机、振动压路机、蛙式打夯机、水准仪、2m 靠尺等设备,且确保压路机、打夯机等性能完好,测量仪器经校验合格。
场地全面清理
1、表层杂物清除:用挖掘机配合人工,彻底清理地基表层的杂草、树根、腐殖土,腐殖土清理深度通常不小于 30cm。同时捡拾直径大于 2cm 的尖锐石块、玻璃等硬物,避免后续刺穿土工格栅;若场地有地下管线、构筑物,需做好标识并包裹防护,防止施工损坏。
2、积水与排水处理:若场地存在积水,按纵坡≥0.5% 的标准开挖临时排水沟,设置集水坑,用潜水泵将积水抽排至场外。若是含水率过高的区域,可采用轻型井点降水,将地下水位降至地基作业面以下 50cm,确保地基处于干燥状态,避免影响压实效果。
地基基础修整压实
1、初步整平:用挖掘机、平地机对场地进行整体找平,对凹坑部位,选用含泥量<5% 的中粗砂或级配砂石填补,避免用淤泥质土等劣质材料;对凸起部位直接削平,使地基表面初步平顺,局部高差控制在 20mm 以内。
2、分层压实作业:采用 25T 振动压路机先静压 2 遍,再用 50T 压路机振压 4 遍,碾压速度控制在 2 - 3km/h,遵循 “先慢后快、先边后中” 的原则。边角等压路机无法触及的区域,用蛙式打夯机补夯,夯击重叠度≥1/3 夯底面积,夯击次数不少于 3 遍。一般路基压实度需≥90%,高等级工程地基压实度需≥93%。
3、砂垫层铺设(可选):对于土质较差或稳定性要求高的场地,可在压实后的地基上铺设 0.3m 厚的中粗砂垫层。铺设后用振动压路机静压 2 遍,确保砂垫层压实度≥90%,它能起到缓冲作用,减少地基不均匀沉降对格栅的损伤。
特殊地基针对性处置
1、软土地基处理:若地基为软土,承载力不足时优先采用换填法,换填深度通常不小于 50cm,选用级配砂石分层铺设,每层厚度 20 - 30cm,分层压实至压实度≥93%;若软土分布广,可搭配塑料排水板,按 1.5m 间距梅花形布置,结合堆载预压处理,预压期不小于 30 天,加速软土排水固结。
2、坡体与填挖交界处理:若是边坡地基,先按设计坡率削坡修整,平整度误差控制在 ±2cm/m,压实度≥85%;填挖交界处需开挖台阶,台阶宽度不小于 2m,坡度符合设计要求,换填中粗砂分层压实至厚度≥1m,为格栅铺设提供稳固基础。
最终质量验收
1、指标检测:用 2m 靠尺检测平整度,偏差需≤20mm;采用环刀法或灌砂法检测压实度,每 100㎡不少于 1 个检测点,确保符合设计标准;同时检查地基含水率,需匹配后续回填材料的要求。
2、二次清理:验收合格后,再次清扫地基表面,确认无遗漏的尖锐杂物,最后用石灰粉标出格栅铺设边线,纵向每 10m 设置控制桩,为后续格栅铺设定位。
为更直观呈现处理流程,以下为简化示意图及标注(文字示意可自行转化为手绘或 CAD 图):
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│ 表层腐殖土/杂草(已清理30cm以上) │
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│ 软土区域(换填50cm级配砂石,分层压实) │
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│ 临时排水沟(纵坡≥0.5%) 集水坑 │
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│ 压实后地基(压实度≥93%,平整度≤20mm) │
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│ 石灰粉标记的格栅铺设边线 控制桩(10m/个)│
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侧视简化图:
(上层)砂垫层(可选,厚30cm)
(中层)压实地基(无杂物、平整密实)
(下层)排水层/换填层(特殊地基专用)
注:实际工程中可根据设计要求,用 CAD 绘制带尺寸标注的正式图纸,重点标注换填深度、压实度、排水沟坡度等核心参数。